1.經過多次實踐證明，挖掘機的鬥(dòu)齒(chǐ)在使用過程中，挖鬥(dòu)最外面的鬥(dòu)齒(chǐ)比最裏面的磨損多30%左右，博志達小編建議挖鬥在使用一段時間後，把鬥(dòu)齒(chǐ)裏外倒換位置。

2.根據不同的工作環境，使用不同的鬥齒類型，一般挖土，風化砂，面煤等要用平頭鬥(dòu)齒(chǐ)，挖塊狀的堅硬岩石用RC型的鬥齒，挖塊狀煤層一般用TL型鬥齒，TL鬥齒能提高煤炭的出塊率。在實際使用中往往用戶喜歡通用RC型鬥齒，建議不是特殊情況一般不要用RC型鬥齒，最好用平頭鬥齒，因爲RC型鬥齒用一段時間前面磨損後，像‘拳頭’加大瞭挖掘阻力，浪費動力，而平口鬥齒在磨損過程中始終保持一個鋒利面，減少挖掘阻力，節約燃油
。

3.挖掘機駕駛員的駕駛方法對提高鬥齒(chǐ)的利用率也是很關鍵的，挖掘機駕駛員在提起大臂時盡量不要收挖鬥，如果駕駛員一邊(biān)提起大臂
，一邊(biān)收挖鬥這樣操作就會使鬥齒(chǐ)受到一個向上的牽引力，使鬥齒(chǐ)從最上面撕開，從而把鬥齒(chǐ)撕壞，這個操作動作要特别注意動作的協調性。有的挖掘機駕駛員在放大臂，和送小臂的動作中往往用力過猛，把挖鬥快速往岩石上“磕”或者用力把挖鬥摔在岩石上，這樣會把鬥齒(chǐ)磕碎
，或者容易把挖鬥磕上裂紋，把大小臂磕壞。

4.齒座的磨損情況對挖掘機鬥齒的使用壽命也是很重要的，齒座磨損掉10%——15%以後建議要把齒座換掉，因爲磨損過大的齒座和鬥齒之間存在較大的間隙，使鬥齒和齒座的配合，和受力點發生瞭(le)改變(biàn)
，鬥齒因受力點改變(biàn)而斷裂。

5.挖掘機駕駛員在操作中要注意挖掘的操作角度，鬥齒(chǐ)下挖時垂直於(yú)工作面，或者外傾傾角不大於(yú)120度，避免由於傾角過大而掰斷鬥齒。還要注意不要在有較大阻力的情況下左右擺動挖掘臂，這樣會使鬥齒和齒座因左右受力過大而斷裂，因爲大多數型号鬥齒的力學設計原理，沒有考慮左右受力設計。

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